Hva får en avtrekksmotor til å slutte å fungere?

Avtrekkshettemotor Feilanalyse

1. Termisk overbelastningsbeskyttelse

Moderne viftemotorer er generelt utstyrt med termisk overbelastningsbeskyttelse. Når motoren overopphetes på grunn av langvarig drift med høy belastning eller for høy omgivelsestemperatur, slår systemet automatisk av strømmen for å forhindre skade. Etter at motoren er avkjølt, vil den automatisk gjenoppta driften eller kreve manuell tilbakestilling.

Denne beskyttelsesmekanismen er et nøkkeltiltak for å forhindre at motoren brenner ut på grunn av overoppheting.

2. Elektriske feil

Aldring, kortslutninger eller åpne kretsløp i motorens interne spoler, terminaler eller kondensatorer kan føre til at motoren ikke starter eller plutselig stopper under drift.

Volumsvingninger, dårlig kontakt eller feil på kontrollkortet kan også føre til at motoren mister drivkraften.

3. Mekanisk slitasje og blokkering

Etter langvarig bruk øker klaringen mellom motorlagrene, rotoren og statoren, noe som fører til økt rotasjonsmotstand og til og med blokkering.

Olje- og fettavleiringer på luftkanalene eller motorens varmeavledere kan forårsake blokkeringer, øke motorbelastningen, redusere hastigheten og til slutt få motoren til å stoppe.

4. Feil på sensor eller kontrollsystem

Moderne avtrekkshetter bruker intelligente komponenter som sensorer for konsentrasjon av oljerøyk og kontrollkort for frekvensomformere. Hvis sensoren svikter eller kontrollalgoritmen feiler, kan den feilvurdere mengden oljerøyk og feilaktig slå av motoren.

Hvordan redusere støy fra en viftemotor?

Effektive tiltak for å redusere motorstøy fra avtrekkshette

1. Optimaliser struktur og kanaldesign

Bruk en jevn, avrundet innerveggdesign nær motoren og vifteinntaket for å unngå turbulens og støt.

Øk kanalens tverrsnitt på passende måte for å redusere støyforsterkning forårsaket av luftstrømsbegrensning.

2. Bruk lydisolasjonsmaterialer og vibrasjonsdempende enheter

Innstøping av lydabsorberende bomull eller lydisolerende puter med høy tetthet inne i motorhuset kan effektivt absorbere lydbølger generert av vibrasjoner.

Legg til elastiske vibrasjonsdempende puter mellom motorbraketten og kroppen for å redusere utadgående overføring av mekanisk vibrasjon.

3. Forbedre vifteblader og hastighetskontroll

Bruk aerodynamisk optimaliserte bladformer for å redusere friksjonsstøy mellom bladene og luften.

Med flerhastighetsjustering brukes lavhastighetsdrift når det er mindre røyk, noe som dekker røykavsugsbehovet samtidig som støyen reduseres betydelig.

4. Regelmessig rengjøring og vedlikehold

Fettansamlinger kan forårsake ubalanse i viften, og generere ekstra mekanisk støy.

Demonter og rengjør løpehjulet, filteret og kjøleribben regelmessig for å holde motoren i gang jevnt og med lav støy.