Hva er en luftkjølermotor? En detaljert guide til funksjoner, funksjoner og applikasjoner

Hva er en luftkjølermotor?

An Luftkjølermotor er kjernekraftkomponenten i en luftkjøler, ansvarlig for å kjøre viftebladene og vannpumpen (i fordampende luftkjøler) for å fungere. Den primære funksjonen er å konvertere elektrisk energi til mekanisk energi, slik at luftkjøleren kan oppnå luftsirkulasjon, varmeutveksling og fuktighetsregulering.

Når det gjelder design, utvikles luftkjølermotorer med effektivitet og holdbarhet som kjerneprinsipper. Effektivitet sikrer at motoren kan drive utstyret til å levere tilstrekkelig luftvolum mens den bruker mindre energi; Holdbarhet gjenspeiles i dens evne til å operere stabilt i lange timer i tøffe miljøer (for eksempel høy luftfuktighet eller støvete forhold). I utseende er de vanligvis kompakte og lette, med et forseglet foringsrør for å forhindre inntrenging av støv og fuktighet, noe som er avgjørende for å opprettholde stabil drift.

I feltet kjøleutstyr inntar luftkjølermotorer en sentral stilling. Enten det er husholdningsfordampende luftkjølere, industrielle eksosvifter eller kommersielle klimaanlegg, er de alle avhengige av motorer med høy ytelse for å fungere. Med den økende etterspørselen etter energisparende og miljøvennlige kjøleløsninger, vokser markedets etterspørsel etter effektive luftkjølermotorer med lav effekt jevnlig.

Hva er de viktigste fordelene med luftkjølermotorer?

（Jeg） høy effektivitet og energisparing

Moderne luftkjølermotorer bruker avansert elektromagnetisk design og presisjonsproduksjonsprosesser for å forbedre energikonverteringseffektiviteten betydelig. Sammenlignet med tradisjonelle motorer, kan effektiviteten forbedres med 15% -25% ved samme effekt.

For eksempel kan en 1,5 kW høyeffektiv luftkjølermotor som kjører 8 timer om dagen spare omtrent 10-15 kWh strøm per måned sammenlignet med vanlige motorer. Over langvarig bruk er de akkumulerte energibesparelsene betydelig.

Når det gjelder hastighetsregulering, er mange luftkjølermotorer utstyrt med trinnløst hastighetsregulering eller flerhastighetsregulering. Brukere kan justere motorhastigheten i henhold til den faktiske avkjølingsbehovet for å unngå energiavfall forårsaket av kontinuerlig drift med høy effekt. Denne fleksibiliteten kan ikke bare dekke forskjellige kjølebehov, men reduserer også energiforbruket ytterligere.

（II） Holdbarhet og stabilitet

Holdbarheten til luftkjølermotoren skyldes materialer av høy kvalitet og strenge produksjonsstandarder. Stator- og rotorkjernene er laget av høykvalitets silisiumstålplater, noe som kan redusere jerntap og forbedre magnetisk permeabilitet; Viklingene er laget av høye temperaturresistente emaljerte ledninger, som tåler driftstemperaturer opp til 130 ° C og effektivt unngår aldring av isolasjon forårsaket av varmeansamling.

Når det gjelder strukturell design, er nøkkelkomponenter som lagre laget av kjente merker med sterk slitemotstand. Den forseglede lagerdesignen kan forhindre at støv og fuktighet invaderer, noe som sikrer at luftkjølermotoren kan fungere stabilt selv i et fuktig miljø. Under normal bruk og vedlikehold kan levetiden til luftkjølermotoren nå 8-10 år, noe som i stor grad kan redusere frekvensen og kostnadene for utskifting.

（III） Lav støy og miljømessig tilpasningsevne

Støykontroll er en betydelig fordel med moderne luftkjølermotorer. Gjennom optimalisert rotordynamisk balanseutforming og bruk av stille lagre, kan driftsstøyen kontrolleres under 55 desibel, noe som tilsvarer lyden av en normal samtale, og sikrer et stille miljø under bruk.

Når det gjelder miljømessig tilpasningsevne, presterer luftkjølermotorer godt under forskjellige forhold. De kan operere stabilt i et temperaturområde fra -10 ° C til 45 ° C og en relativ fuktighet på opptil 90% (ikke -kondensering), noe som gjør dem egnet for både tørre innlandsområder og fuktige kystregioner. I tillegg lar deres korrosjonsbestandige foringsrør og anti-rust-behandlinger dem brukes i industrielle verksteder med milde etsende gasser, og utvider applikasjonsomfanget.

Hva er de viktigste tekniske parametrene for luftkjølermotorer?

（I） Grunnleggende ytelsesparametere

1. Kraftvurdering: Kraften til luftkjølermotorer varierer i henhold til typen luftkjøler. Små husholdningsluftkjølere bruker vanligvis 0,5-1,5 kW motorer; Kommersielle luftkjølere (for eksempel de som brukes i kjøpesentre eller kontorer) krever 1,5-3kW motorer; Industrielle luftkjølere, som må kjøre store vifteblad, kan bruke motorer med kraft som overstiger 5 kW.

2. Speed: Hastigheten på luftkjølermotorer påvirker direkte luftvolumet på luftkjøleren. Vanlige hastigheter inkluderer 1400 o / min (fire-polet motor) og 2800 o / min (to-polet motor). Noen motorer støtter flerhastighetsjustering (f.eks. Lav/middels/høye hastigheter på 800 o/min, 1200 o/min og 1600 rpm), slik at brukerne kan justere luftvolumet etter behov.

3. Spenning og frekvens: De fleste luftkjølermotorer bruker enfase 220V eller tre-fase 380V strømforsyning, med en frekvens på 50Hz (eller 60Hz for spesifikke regioner). Det er avgjørende å velge en motor som samsvarer med de lokale strømforsyningsparametrene for å unngå skader på grunn av spenningsovervåkning.

4. Effektivitetsklasse: I henhold til internasjonale standarder (for eksempel IE -standarder) er luftkjølermotorer delt inn i forskjellige effektivitetsklasser, for eksempel IE1 (standard effektivitet), IE2 (høy effektivitet) og IE3 (premium effektivitet). Høy effektivitetsmotorer har høyere energisparende potensial og er mer i tråd med miljøvernkrav.

（II） Strukturelle og operasjonelle parametere

1.Protection Class: The Protection Class of Air Cooler Motors er vanligvis IP44 eller IP54. IP44 betyr at motoren er beskyttet mot faste gjenstander som er større enn 1 mm og sprut vann; IP54 tilfører beskyttelse mot støvinntrenging, noe som gjør det egnet for støvete miljøer som fabrikker.

2. Insulation Class: De fleste luftkjølermotorer bruker isolasjon av klasse B eller klasse F. Isolering av klasse B kan tåle en maksimal temperatur på 130 ° C, mens klasse F kan nå 155 ° C, og sikre sikker drift selv i miljøer med høy temperatur.

3. Vekt og dimensjoner: Vekten til små luftkjølermotorer er vanligvis 3-8 kg, med dimensjoner (lengde × diameter) på omtrent 150-250mm × 100-150mm; Store industrielle motorer kan veie over 20 kg, med større dimensjoner for å matche produksjonen med høy effekt.

4. Monteringstype: Vanlige monteringstyper inkluderer flensmontering og basismontering. Flensmontering er egnet for å integrere motoren med luftkjølerens viftramme, mens basismontering er mer fleksibel for industrielt utstyr.

Hva er applikasjonsscenariene for luftkjølermotorer?

（Jeg） Husholdnings- og kommersielle fordampende luftkjøler

I forskjellige scener i det daglige familielivet spiller motoren i luftkjøleren en viktig rolle. Det driver viftebladene sterkt til å rotere i høy hastighet, for å effektivt suge den varme og uutholdelige luften i rommet i luftkjøleren. Deretter strømmer den varme luften gjennom den fuktige gardinen, og i prosessen gjennomgår den effektiv varmeutveksling, og til slutt forvandles til fersk og kjølig kald luft, som sakte blåses ut, noe som gir et snev av kulhet til familien. Det er verdt å nevne at utformingen av disse luftkjølermotorene legger spesiell vekt på egenskapene til lav støy og energisparing og miljøvern. Enten i et rolig soverom, en travel stue eller en åpen balkong og andre forskjellige områder, kan det sikre at brukere kan glede seg over en behagelig og økonomisk kjøleeffekt uten å påvirke kvaliteten på dagliglivet.

På kommersielle steder som restauranter, butikker og kontorer, viser motorene til luftkjølere mer fleksible og endrede applikasjonsfordeler. Disse motorene er utstyrt med en flerhastighetsjusteringsfunksjon, som kan kontrolleres nøyaktig i henhold til tettheten til mennesker i arenaen og faktiske behov. I løpet av topp kundestrømningsperioder kan motoren for eksempel bytte til høyhastighets driftsmodus, ved å bruke sterkt luftvolum for å raskt kjøle ned et stort område, slik at hver kunde eller ansatt kan føle et kjølig og behagelig miljø; I løpet av ikke-topp timer kan motoren bytte til lavhastighets driftsmodus, som ikke bare effektivt kan redusere støyforstyrrelser, men også redusere energiforbruket betydelig, oppnå målet om energibesparing og utslippsreduksjon, spare driftskostnader for bedrifter og også bidra til å skape et roligere og mer miljøvennlig forretningsmiljø.

（II） Industrielle ventilasjons- og kjølesystemer

Industrielle luftkjølere med høyeffektmotorer finnes ofte i fabrikker, travle workshops og lager for lagring av materialer. Deres viktigste funksjon er å gi effektiv ventilasjon og kjøling. Disse høyytelsesmotorene kan kraftig drive store vifteblader med diametre fra 1,2 til 1,8 meter, og generere ekstremt sterk luftstrøm. Denne sterke luftstrømmen kan raskt spre overflødig varme som genereres av forskjellige mekaniske utstyr under drift, noe som reduserer innetemperaturen betydelig med en dråpe på 3 til 8 grader Celsius. Slik temperaturregulering forbedrer ikke bare arbeidsmiljøet og forholdene til arbeidere, men forbedrer også driftseffektiviteten og stabiliteten til forskjellige utstyr betydelig.

Spesielt på spesielle arbeidsplasser med ekstremt høye temperaturer, som støperier og smitende verksteder, er omgivelsestemperaturen ofte langt over normale nivåer. I slike miljøer med høy temperatur må motorene til luftkjølerne ha spesiell høye temperaturmotstand, vanligvis ved bruk av F-klasse isolasjonsmaterialer for å sikre at de fremdeles kan fungere stabilt og pålitelig under høye temperaturforhold. I tillegg er disse motorene utstyrt med høy standard støvtette funksjoner, og når IP54-beskyttelsesnivået, som effektivt forhindrer motoriske feil forårsaket av inntrenging av store mengder støv i miljøer med høye temperaturer, og dermed sikrer fortsatt effektiv drift av luftkjølerne i harde miljøer.

（III） Landbruks- og spesielle miljøer

I jordbruks drivhusmiljøer regulerer motoren i luftkjøleren nøyaktig temperaturen og fuktigheten i drivhuset ved å drive vifter og vannpumper effektivt. Denne reguleringsmekanismen er avgjørende for å sikre at avlinger kan vokse under de mest passende miljøforholdene. Spesifikt kan luftkjølermotoren opprettholde temperaturen i drivhuset innenfor det ideelle området 25 til 30 grader, samtidig som den kontrollerer fuktigheten i det optimale området 60% til 80%. Slike temperatur- og luftfuktighetsforhold bidrar ikke bare til den sunne veksten av avlinger, men fremmer også veksthastigheten betydelig, og øker dermed kraftig avlinger og sikrer effektiviteten og kvaliteten på landbruksproduksjonen.

På byggeplasser, midlertidige arrangementer og andre typer utendørs scener, spiller bærbare luftkjølere utstyrt med lette motorer en uunnværlig rolle i mobilkjøling. Motorene til disse luftkjølerne er lette, enkle å bære og bevege seg, og kan raskt tilpasse seg kjølebehovene til forskjellige arenaer. Enda viktigere er at disse motorene kan jobbe sømløst med generatorer for å sikre stabil drift i fravær av en fast strømforsyning, og dermed effektivt oppfylle forskjellige midlertidige kjølebehov. Enten det gir et kult arbeidsmiljø for arbeidere i den varme sommeren eller gir en behagelig opplevelse til deltakerne i forskjellige midlertidige aktiviteter, har bærbare luftkjølere vist sin unike praktiske verdi.

Hvordan bruke og vedlikeholde luftkjølermotorer på riktig måte?

（Jeg） Driftsprosedyrer og forholdsregler

Før du starter luftkjøleren, må du sjekke om motorens strømforsyningsspenning samsvarer med den nominelle spenningen, og sørg for at strømledningen er intakt uten skade. Slå på strømmen og la motoren løpe på tomgang i 1-2 minutter for å se etter unormal støy eller vibrasjon; Hvis noen problemer blir funnet, stopp umiddelbart for inspeksjon.

Unngå overbelastning av motoren ved å ikke blokkere luftinntaket/utløpet til luftkjøleren, da dette vil øke motorens belastning. Ikke ofte slå motoren av og på i løpet av en kort periode (intervall mindre enn 3 minutter), da dette kan forårsake strømstigninger og skade viklingene. I tillegg kan du holde motoren borte fra vannkilder for å forhindre inntrenging av vann, spesielt for ikke-vannsikre modeller.

（II） Daglig vedlikehold og omsorg

Rengjør motoren regelmessig: Før rengjøring, må du huske å kutte av strømforsyningen for å sikre driftssikkerheten. Fjern deretter motorhusdekselet forsiktig og bruk en myk børste eller trykkluftutstyr for å rengjøre støv og urenheter forsiktig på motoroverflaten og kjøleribben. Hvis det ikke blir rengjort på lang tid, vil akkumulering av støv alvorlig påvirke varmedissipasjonseffekten av motoren, noe som resulterer i redusert driftseffektivitet og til og med overoppheting.

Kontroller ledningstilkoblingen: Det anbefales å gjennomføre en omfattende inspeksjon av motorterminalene og strømledningen hver 3. til 6. måned. Kontroller hovedsakelig om disse delene er løse eller oksidert. Hvis løshet blir funnet, stram den umiddelbart med verktøy; For de oksiderte delene må oksydlaget rengjøres med passende metoder for å sikre god elektrisk kontakt og unngå problemer forårsaket av dårlig kontakt.

Lære smøring (ikke-forseglede lagre): For motorer med oljefyllingshull anbefales det å tilsette smøreolje hver 6. til 12. måned. Det anbefales å bruke passende smøreolje som 2# litiumbasert fett og tilsette det strengt i henhold til det angitte beløpet. Det skal bemerkes at smøreoljen ikke skal tilsettes for mye, ellers er det lett å absorbere støv, noe som vil påvirke den normale driften av motoren og forkorte levetiden.

（III） Vanlig feildiagnose og løsninger

Motor unnlater å starte

 Mosterbare årsaker:

1. Strømforsyningsproblemer: Ingen strøminngang, løs plugg eller trippet effektbryter.

2. Vindende skade: Kortslutning eller åpen krets i statorviklingene på grunn av overbelastning eller fuktighet.

3. Bærende anfall: Mangel på smøring eller bærende slitasje som får rotoren til syltetøy.

4. Fault-kondensator (for enfasemotorer): Kondensatorens nedbrytning eller kapasitetsreduksjon.

 Fastsetting:

1. Kontroller strømforsyningen: Forsikre deg om at strømmen er på, pluggen er godt tilkoblet og tilbakestiller effektbryteren.

2. Inspektviklinger: Bruk et multimeter for å måle viklingsmotstand; Hvis motstanden er 0 (kortslutning) eller uendelig (åpen krets), må du erstatte viklingene eller motoren.

3. Kontroller lagre: Hvis rotoren sitter fast, demonter motoren, rengjør eller erstatt lagrene og tilsett smøremiddel.

4. Test kondensatoren: Bytt kondensatoren med en ny av den samme spesifikasjonen hvis den er feil.

Unormal støy under drift

 Mosterbare årsaker:

1. Bærende slitasje: Økt klaring mellom å bære indre/ytre ringer og baller forårsaker støy.

2.Rotorisk ubalanse: ujevn støvakkumulering eller deformasjon av vifteblad fører til rotorubalanse.

3. Loose -deler: Festeskruer på motoren eller viftebladene er løse.
4.FOREGNE GJENNOMER: Avfall som kommer inn i motorhuset og kolliderer med rotoren.

 Fastsetting:

1. REPLEY LAVER: Hvis bærestøy blir hørt (en kontinuerlig "summende" lyd), demonter og erstatt lagrene.

2.Balanse Rotoren: Rengjør rotoren og viftebladene, eller erstatt deformerte viftebladene.

3. Tenn løse deler: Kontroller og stram alle skruer og festemidler.

4. Fjern utenlandske gjenstander: Slå av strømmen, åpne huset og fjern eventuelt rusk.

Motoroveroppheting

 Mosterbare årsaker:

1. Overbelastning: Blokkert luftinnløp/utløp får motoren til å fungere under overdreven belastning.

2.Pitt varmeavledning: Støvdekket kjølefinner eller blokkerte ventilasjonshull.

3. Høy omgivelsestemperatur: Opererer i et miljø som overstiger 45 ° C.

4. Vindende kortslutning: Delvis kortslutning i viklingene øker strømmen og genererer varme.

 Fastsetting:

1. Reduser belastning: Fjern hindringer ved luftinntaket/utløpet for å sikre jevn luftstrøm.

2. Forbedre varmeavledning: Rengjør kjølefinnene og sikre ventilasjonen rundt motoren.

3. Lower omgivelsestemperatur: Flytt motoren til et kjøligere sted eller bruk hjelpekjøling (f.eks. Vifter).

4. Repair viklinger: Hvis en kortslutning oppdages, reparerer eller erstatter motorviklingene.

Hvilke tjenester og støtte kan fås etter å ha kjøpt en luftkjølermotor?

（Jeg） Konsultasjon og tilpasning før salg

Profesjonelle tekniske team gir konsultasjon før salg, og anbefaler passende motoriske modeller basert på faktorer som luftkjølerens kraft-, applikasjonsscenario og krav til energieffektivitet. For spesielle behov (f.eks. Høy fuktighetsmotstand eller tilpasset hastighet), kan de også tilby tilpassede løsninger, for eksempel å forbedre beskyttelsesklassen eller legge til hastighetskontrollfunksjoner.

（II） Installasjonsveiledning og teknisk trening

Etter kjøpet tilbyr produsentene installasjonsveiledninger (inkludert ledningsdiagrammer og monteringsinstruksjoner) for å hjelpe brukerne riktig å installere motoren. For bulkkjøpere eller industrielle kunder leveres teknisk opplæring på stedet, som dekker motorstruktur, driftsartikler og grunnleggende vedlikehold, og sikrer at operatørene kan bruke utstyret dyktig.

（III） Vedlikehold etter salg og forsyning av deler

Hvis motorens funksjonsfeil under bruk, vil personell etter salg reagere omgående (vanligvis innen 24 timer) for å gi ekstern diagnose eller reparasjonstjenester på stedet. Produsenter opprettholder en fullstendig oversikt over reservedeler (for eksempel lagre, kondensatorer og viklinger) for å sikre rask utskifting og minimere driftsstans.

（IV） Garanti og langsiktig teknisk støtte

Luftkjølermotorer kommer vanligvis med 1-2 års garanti. I løpet av garantiperioden er det gitt gratis reparasjon eller utskifting for ikke-menneskelige forårsakede feil. På lang sikt tilbyr produsentene tekniske oppgraderinger (f.eks. Ettermontering av hastighetskontrollmoduler) og livslang vedlikeholdsråd for å forlenge motorens levetid.

Hvilke resultater har brukere oppnådd med luftkjølermotorer?

Basert på tilbakemeldinger fra brukerne har luftkjølermotorer levert betydelige fordeler i ytelse og praktiske applikasjoner:

（Jeg） Energieffektivitet og kostnadsbesparelser

Husholdningsbrukere rapporterer at å erstatte gamle motorer med luftkjølermotorer med høy effektivitet reduserer månedlige strømregninger med 15%-20%. For kommersielle arenaer som supermarkeder, som driver luftkjølere i 12 timer om dagen, kan årlige strømbesparelser nå flere tusen yuan, noe som senker driftskostnadene betydelig.

（II） Stabil drift og redusert driftsstans

Når du kjøper motorer, legger industrielle brukere særlig vekt på stabiliteten i motorisk ytelse: i deres travle verkstedmiljø som går døgnet rundt og uavbrutt, må motorer ha ekstremt høy pålitelighet for å sikre at deres årlige feilfrekvens kan kontrolleres under 5%. En slik lav sviktfrekvens unngår ikke bare effektivt nedleggelse av produksjonen forårsaket av plutselige motoriske feil, men minimerer også de resulterende økonomiske tapene og forsinkelser i konstruksjonen. I tillegg reduserer holdbarhetsdesignkonseptet som er vedtatt av motoren betydelig hyppigheten av daglig vedlikehold og overhaling, noe som ikke bare reduserer arbeidsmengden til vedlikeholdspersonell, men også sparer selskaper for mange arbeidskraftskostnader, og dermed forbedrer den totale produksjonseffektiviteten og økonomiske fordelene.

（III） Forbedret miljø og komfort

I boligområder og forskjellige kontorlokaler, kan bruk av lavstøymotorer (hvis støynivå strengt tatt kontrolleres under 55 desibel) skape et rolig og behagelig miljø betydelig, og effektivt unngå støy og ubehag forårsaket av tradisjonelle motoriske motorer, slik at beboere og kontorarbeidere kan leve og jobbe i et roligere miljø. I travle industrielle workshops kan det sterke luftvolumet levert av ventilasjonssystemet utstyrt med høye strømmotorer ikke bare raskt og effektivt redusere temperaturen i verkstedet, men også forbedre den generelle komforten for de ansatte i verkstedet, og dermed forbedre arbeidseffektiviteten og produksjonsentusiasmene betydelig. Den enestående ytelsen til denne motoren i forskjellige applikasjonsscenarier viser fullt ut sine enestående fordeler med å forbedre miljøkvaliteten og forbedre arbeidseffektiviteten.

Hva er kjernekomponentene i en luftkjølermotor?

Den stabile driften av en luftkjølermotor er avhengig av samarbeid av flere kjernekomponenter, og materialet og ytelsen til hver komponent påvirker direkte ytelsen til motoren:

(I) Stator og rotor

Stator: Sammensatt av laminert silisiumstålplater, tykkelsen (vanligvis 0,35-0,5 mm) og magnetisk permeabilitet av silisiumstålplatene bestemmer størrelsen på jerntap. Statorer av høy kvalitet bruker høymagnetisk følsomhet, silisiumstålark med lite tap, noe som kan redusere varmetapet under drift. For eksempel kan i en 1,5 kW motor ved bruk av silisiumstålark med høy ytelse redusere jerntap med 10%-15%. Statorviklingene er laget av emaljerte ledninger med høy styrke, og viklingsmetoden (for eksempel distribuert vikling) påvirker magnetfeltets ensartethet, og påvirker dermed den glatte driften av motoren.
Rotor: Rotoren til en asynkronmotor er for det meste av en ekorn-burstruktur, bestående av en støpt aluminiumsrotorkjerne og lederbarer. Resistiviteten til lederstenger påvirker direkte rotortap. Rotorer av høy kvalitet støpes med aluminium med høy renhet for å redusere motstand forårsaket av urenheter og sikre dagens ledningseffektivitet. Den dynamiske balanseens nøyaktighet av rotoren (vanligvis når G2.5 -nivå) er avgjørende for å redusere driftsstøy; Utilstrekkelig nøyaktighet kan forårsake vibrasjoner med høy frekvens og unormal støy.

(Ii) Lagre og tetninger

 Bæringer: Som "skjøtene" av motoren er lagre delt inn i dype sporkulebager og nålrullelagre. Luftkjølermotorer bruker for det meste tosidige forseglede dype sporballlager (for eksempel modell 6202), som er fylt med langvarig fett som opprettholder smøreytelsen innenfor området -30 ° C til 120 ° C, og eliminerer behovet for hyppig vedlikehold. Klaringen av lagrene (vanligvis gruppe C3) må samsvare med motorhastigheten for å unngå fastkjøring under høyhastighetsdrift.

 Seals: Nitrilgummiforseglingsringer brukes ved forbindelsen mellom motorens endedeksel og huset. Deres oljemotstand og temperaturmotstand (i stand til å motstå -40 ° C til 100 ° C) sikrer ingen lekkasje i miljøer med høyt humiditet, og forhindrer at vanndamp kommer inn i motorisk indre og forårsaker svingete kortslutning. Noen avanserte modeller bruker fluorubberforseglingsringer, som har sterkere korrosjonsmotstand og er egnet for scenarier med mild kjemisk forurensning.

(Iii) Varmedissipasjonsstruktur

 Hjærvasker: Overflaten på motorhuset er designet med radielle eller aksiale kjøleribler. Høyden (8-15 mm) og tetthet (3-5 finner per kvadrat centimeter) av kjøleribbene påvirker direkte effektiviteten til varmeselskap. For eksempel må det totale arealet av kjøleribb for en 1,5 kW motor være mer enn 200 cm² for å kontrollere driftstemperaturen under 70 ° C.

 Air Path Design: Noen motorer har innebygde sentrifugale kjølevifter som roterer synkront med rotoren for å danne en tvangsluftkjølingssyklus. Vinkelen på viftebladene (vanligvis 15 ° -30 °) er optimalisert gjennom væskedynamikk, noe som kan øke luftvolumet med 20% med samme hastighet, og forhindrer at motoren overopphetes på grunn av dårlig varmeavledning.

Ix. Hva er de detaljerte kravene til installasjonsmetoden for luftkjølermotorer?

Installasjonskvaliteten på luftkjølermotoren påvirker direkte dens operasjonelle stabilitet og levetid, og følgende detaljer bør bemerkes:

(I) Installasjonsfundament og fiksing

 Kalibrering av nivå: Den horisontale feilen på motorinstallasjonsoverflaten må kontrolleres innen 0,1 mm/m, som kan oppdages med en nivåmåler. Hvis avviket er for stort, må metallpakninger legges til for justering. Håndstilte installasjon vil føre til at rotorens tyngdepunkt skifter, forverrer bærende slitasje. For eksempel, når tilbøyeligheten overstiger 1 °, vil bærelivet bli forkortet med mer enn 30%.

 Fixing Bolt-spesifikasjoner: Velg boltdiameter i henhold til motorvekten (for eksempel M6-bolter for vekter under 5 kg, M8-bolter for 5-10 kg). Boltene må være laget av 8,8-klasse høy styrke stål, og strammingsmomentet må overholde spesifikasjonene (det anbefalte dreiemomentet for M8-bolter er 25-30N · m) for å forhindre at du løsner på grunn av vibrasjon under drift. Fit -avstanden mellom monteringshullet og bolten må være mindre enn 0,5 mm for å unngå radial forskyvning av motoren under drift.

(Ii) Overføringssamarbeid med luftkjølere

 Tilkobling til akselforlengelse: Fit mellom motorakselforlengelsen og viftebladet eller remskiven vedtar en overgangsfit (for eksempel H7/K6). En liten mengde fett bør påføres under montering, og hardt treff er forbudt for å unngå deformasjon av akselforlengelsen. Fit-avstanden mellom nøkkelveien ved akselforlengelsesenden og nøkkelen må kontrolleres til 0,03-0,05mm for å sikre påvirkningsfri kraftoverføring.

 Belteoverføringsforholdsregler: Hvis belteoverføring blir tatt i bruk, må midtavstanden mellom motoren og den drevne remskiven være mindre enn 0,5 mm, og beltespenningen skal være slik at midten av beltet synker 10-15mm når det er presset. Overdreven spenning vil øke motorbelastningen, og overdreven løshet vil føre til glidning; Begge vil øke energiforbruket og forkorte motorlivet.

(Iii) Spesifikasjoner for elektrisk tilkobling

 Terminal prosessering: Forbindelsen mellom motorens blyuttråd og strømledningen må krympet med kobberlugs, og den krympede delen må tinnes for å sikre at kontaktmotstanden er mindre enn 0,01Ω. Strammemomentet til terminalblokken må oppfylle kravene (8-10N · m for M4-bolter) for å forhindre virtuell tilkobling og varmeproduksjon.

 Beskyttelse: Motorhuset må være pålitelig jordet. Jordingstråden bruker en gulgrønn tofarget kobberkjernetråd (med et tverrsnittsareal på ikke mindre enn 1,5 mm²), og jordingsmotstanden må være mindre enn 4Ω. Dårlig jording kan føre til at huset er live, og utgjør sikkerhetsfarer.

Hvilke spesielle scenariofaktorer bør vurderes når du velger en luftkjølermotor?

I tillegg til grunnleggende parametere, har miljøet og brukskravene til spesielle scenarier målrettet krav til motorvalg:

(I) Tilpasning til områder i høy høyde

 Forbedring av installasjonsstyrke: I høyder over 1000 meter reduserer den tynne luften den dielektriske styrken til det isolerende mediet. Motorer med et isolasjonsnivå ett nivå høyere enn standarden bør velges (for eksempel klasse B for vanlige scenarier og klasse F for høye høyder), og isolasjonsavstanden mellom viklinger bør økes for å forhindre utslipp av korona.

 Hjærdissipasjonsdesignjustering: Varmedissipasjonseffektiviteten avtar i områder med høy høyde (for hver 1000 meter økning, reduseres varmedissipasjonskapasiteten med 5%-8%). Motorer med større kjøleribbeområder skal velges. For eksempel krever en 1,5 kW motor som brukes i en høyde av 3000 meter et varmeavlederområde 20% større enn det i vanlige områder.

(Ii) Tilpasning til støvete miljøer

 Oppgradering av beskyttelsesnivå: I støvete scenarier som melfabrikker og sementplanter, bør motorer med IP65 -beskyttelsesnivå velges. Innløpsportene deres er forseglet med kabelkjertler, og støvsikre gummistrimler tilsettes ved husleddene for å forhindre at støv kommer inn i motorens interiør og akkumuleres.

 Beskyttelsesbeskyttelsesforbedring: I miljøer med ekstremt høye støvkonsentrasjoner, må motorlagre ta i bruk en labyrint tetningsstruktur, kombinert med en støvslingerdesign, for å forhindre at støv invaderer det lagerinnredning og forlenger fettets levetid.

(Iii) Tilpasning til hyppige start-stop-scenarier

 Rotorert treghetsoptimalisering: for anledninger som krever hyppige start-Stops (for eksempel workshops med intermitterende ventilasjon), bør motorer med liten rotor treghet (treghetsmoment J ≤ 0,01 kg · m²) velges for å redusere strømpåvirkningen under startstopp. Rotorene til slike motorer tar i bruk en lett design, og tverrsnittsarealet til lederstengene reduseres riktig for å redusere tregheten.

 Vinding av påvirkningsmotstandsdesign: Hyppige start-Stops vil føre til at viklingene tåler gjentatte elektromagnetiske kraftpåvirkninger. Emaljerte ledninger som er motstandsdyktige mot mekanisk stress (for eksempel polyuretanemaljerte ledninger) skal brukes, og de svingete endene skal være bundet med glassfiberbånd for forsterkning for å forhindre at viklingene løsner på grunn av langsiktige påvirkninger.

Ved å ta hensyn til ytelsen til kjernekomponenter, installasjonsdetaljer og tilpasningskrav for spesielle scenarier, kan luftkjølermotorer velges og brukes mer nøyaktig, noe som sikrer deres stabile og effektive drift i forskjellige miljøer.

Hva er forskjellene i ytelsestesting av forskjellige typer luftkjølermotorer?

På grunn av forskjeller i strukturelle egenskaper og applikasjonsscenarier, har forskjellige typer luftkjølermotorer (for eksempel enfase vs. trefase, og de med forskjellige effektnivåer) distinkte testfokus og indeksbehov i ytelsestesting:

(I) Forskjeller i testing mellom enfase og tre-fase luftkjølermotorer

1. Starter ytelsestesting

Single-fase motorer: Fokus på testing av startmoment og startstrøm. På grunn av dreiemomentsvingninger under oppstart av enfasemotorer, må dreiemomentverdien i oppstartsøyeblikket (innen 0,5 sekunder) registreres under testing. Det kreves at startmomentet ved nominell spenning ikke er mindre enn 70% av det nominelle dreiemomentet, og toppstartstrømmen overstiger ikke 8-10 ganger den nominelle strømmen (for å unngå å snuble). For eksempel må en 0,75 kW enfasemotor ha et startmoment ≥0,8n ・ m og en topp startstrøm ≤ 40a.

 Tre-fase motorer: Startytelse er mer stabil, med fokus på å teste låst rotor dreiemoment og låst rotor strøm. Ved nominell spenning må det låste rotor-dreiemomentet være ≥1,5 ganger det nominelle dreiemomentet, og den låste rotorstrømmen ≤6 ganger den nominelle strømmen for å verifisere dens evne til å håndtere plutselige belastninger.

2. Testing av operativ stabilitet

Single-fase motorer: På grunn av ubalansen i det roterende magnetfeltet, må en "back electromotive Force Test" legges til. Under drift brukes et oscilloskop for å overvåke den bakre elektromotoriske kraftbølgeformen, og den harmoniske forvrengningshastigheten må være ≤5%; Ellers vil det føre til økt motorvibrasjon og støy (over 55 desibel).

 Tre-fase motorer: Fokuser på å teste trefasestrømmen. Under nominell belastning må forskjellen mellom trefasestrømmene være ≤5% for å sikre et jevnt magnetfelt og unngå lokal vikling overoppheting.

3. Kondensitorytelsestesting (kun for enfasemotorer)

Single-fase motorer er avhengige av startkondensatorer og løpekondensatorer, som krever separat testing for kapasitansavvik (≤ ± 5%), dissipasjonsfaktor (≤0,01), og spenningstatningsytelsen ved 1,1 ganger den nominelle spenningen (ingen nedbrytning i 1 minutt).

(Ii) Forskjeller i testing av luftkjølermotorer med forskjellige effektnivåer

1.

 Lasting på "Light-Load Efficiency" -testing: Ved 25% nominell belastning må effektiviteten være ≥75% (f.eks. En 0,5 kW motor må ha en effektivitet på ikke mindre enn 72% ved 25% belastning) for å imøtekomme energisparende behov i lavbelastnings-driftsscenarier som husholdninger.

 Støytestingstesting: Siden de for det meste brukes innendørs, må driftsstøyen kontrolleres under 45 desibel (målt til 1 meter). Under testing må støyspektre i forskjellige hastigheter registreres for å unngå hard støy ved spesifikke frekvenser (f.eks. 200-500Hz).

2.

 Forbedret "overbelastningskapasitetstesting": De må fungere kontinuerlig med 120% nominell belastning i 2 timer, med viklingstemperaturstigning som ikke overstiger isolasjonsklassegrensen (klasse F ≤105k), og kunne starte normalt etter nedleggelse. For eksempel må en 3 kW motor som opererer med 3,6 kW belastning i 2 timer ha en svingete temperatur ≤145 ° C (ved en omgivelsestemperatur på 30 ° C).

 Forbedret vibrasjonstesting: På grunn av høy kraft og stor treghet økes akselerasjonen for vibrasjonstesting til 15 m/s², og frekvensområdet utvides til 10-1000Hz for å sikre strukturell stabilitet i industrielle scenarier med høy belastning.

3. Spesielle strømmotorer (f.eks. DC 12V/24V motorer)

 Legg til "bred spenningstilpasningstesting": Innenfor 80% -120% nominell spenningsområde (f.eks. Testing av en 12V-motor ved 9,6-14,4V), må effektivitetssvingningen være ≤3% og hastighetssvingningen ≤ ± 3% for å tilpasse seg til ustabil strømforsyningsscenarier som solenergi.

 Lav-Power Consumption Testing: I standby-modus må strømforbruket være ≤0,5W (f.eks. En 24V DC-motor må ha stiften strømforbruk ≤0,3W) for å oppfylle kravene til lav energi i feltmiljøer.

Oppsummert er luftkjølermotorer ikke bare viktige komponenter for kjøleutstyr, men også nøkkelen til å oppnå energibesparelser, effektivitet og komfort. Deres kontinuerlige teknologiske fremgang vil ytterligere drive utviklingen av kjøleindustrien mot grønne og intelligente retninger.