Industriell luftrensermotor Manufacturers

Industrial Air Purifier Motor: Trenger du å kjenne denne nøkkelkunnskapen?

I. Hva er kjernefunksjonen til industriell luftrensermotor?

De Industrial Air Purifier Motor er "hjertet" i utstyrsoperasjonen. Kjernefunksjonen er å drive viftebladene for å rotere med høy hastighet for å danne en sterk luftstrømningskraft:
Den forurensede luften (inkludert støv, skadelige gasser, oljerøyk, etc.) i det industrielle miljøet suges inn i renser gjennom sug.
Den rensede luften skyves tilbake til verkstedet eller fabrikken for å fullføre den lukkede sløyfen for luftsirkulasjonsrensing.
Kraften og hastigheten bestemmer direkte lufthåndteringskapasiteten (CADR -verdien) og rensingseffektiviteten til renser, og det er den viktigste strømkilden for å sikre luftkvaliteten på industrielle steder.

Ii. Hva er de vanlige typene og gjeldende scenarier for industrielle luftrensermotorer?

På grunn av forskjellige ytelsesforskjeller har forskjellige typer motorer forskjellige gjeldende scenarier:
Børsteløs likestrømmotor (BLDC):
Funksjoner: Høy effektivitet (vanligvis mer enn 85%), bredt justerbart hastighetsområde, lav støy, lang levetid (opp til mer enn 10.000 timer), må brukes med en kontroller.
Gjeldende scenarier: anledninger med krav til rensing og støy, for eksempel elektroniske workshops, presisjonsinstrumentfabrikker, farmasøytiske produksjonsverksteder, etc.
AC asynkronmotor:
Funksjoner: Enkel struktur, lave kostnader, enkelt vedlikehold, men middels effektivitet (ca. 70-80%), dårlig hastighetsjusteringsfleksibilitet.
Gjeldende scenarier: Store industrianlegg, metallurgiske workshops, mekaniske prosesseringsverksteder, etc., som er kostnadsfølsomme og krever kontinuerlig drift i miljøer med høy opplagte og høye forurensninger.
Tre-fase asynkron motor:
Funksjoner: Høy kraft (opp til titalls kilowatt), stabil drift, sterk overbelastningskapasitet, egnet for å kjøre store vifter.
Gjeldende scenarier: Store kjemiske planter, malerverksteder, stålplanter, etc., som trenger å håndtere med høy konsentrasjonsforurensning og store luftvolum.

Iii. Hva er de viktigste tekniske parametrene til industrielle luftrensermotorer?

Når du velger og evaluerer motorer, bør følgende parametere være fokusert på:
Strøm: Bestemmer motorens kjørekapasitet, vanligvis fra hundrevis av watt til titalls kilowatt, og trenger å matche viftestørrelsen og lufthåndteringskapasiteten til renseren (for eksempel krever rensere over 10.000 m³/t ofte motorer over 5kW).
Hastighet: påvirker luftstrømningshastigheten, vanligvis mellom 1000-3000 rpm. Høyhastighetsmotorer er egnet for anledninger som krever rask rensing (for eksempel avtrekksbehandling i sveiseverksteder).
Moment: Måler motorens evne til å overvinne luftmotstand. Når rørledningen er lang eller filtermotstanden er stor i det industrielle miljøet, er det nødvendig med en motorisk motorisk motor for å unngå "stalling".
Beskyttelsesnivå: Det industrielle miljøet er støvete, fuktig eller etsende. Motoren må nå IP54 og over (for eksempel IP55 kan forhindre vannspray, IP65 kan forhindre støv og lavtrykksspray) for å unngå skader på interne komponenter.

IV. Hvilke spesielle utfordringer er industrielle luftrensermotorer utsatt for?

Kompleksiteten i det industrielle miljøet utgjør en alvorlig test for motoren:
Hardt erosjon av miljø: Støv, olje, syre og alkalikasser kan komme inn i motoren, og forårsake viklingsindretasjon og akselerert lagerslitasje.
Langvarig drift med høy belastning: Industriell produksjon er stort sett 24-timers kontinuerlig drift. Den kontinuerlige høye temperaturen på motoren er utsatt for overoppheting og forbrenning av viklingen (overopphetingsbeskyttelsesfunksjonen er nødvendig).
Vibrasjon og støy superposisjon: Den mekaniske støyen fra industrielle steder er stor. Hvis den dynamiske balansen i motoren ikke er god, vil den forverre utstyrets vibrasjoner og støy og påvirke verkstedmiljøet.
Effekten av spenningssvingninger: Spenningen til kraftnettet i noen fabrikker er ustabil, noe som kan føre til at motorhastigheten svinger, reduserer rensingseffektiviteten og til og med forbrenner motoren.

V. Hvordan forlenge levetiden til motoren til den industrielle luftrenser?

Målrettet vedlikehold og styring kan forbedre motorens levetid betydelig:
Regelmessig rengjøring og inspeksjon:
Fjern støv og olje fra overflaten på motoren og varmedissipasjonshullene hver måned for å unngå dårlig varmeavledning.
Kontroller lagerets slitasje hvert kvartal og legg til høye temperaturfett i tid (spesielt i verksteder med høy temperatur).
Optimaliser driftsforhold:
Unngå å kjøre motoren i et miljø der spenningssvingningen overstiger ± 10%, og utstyr den med en spenningsstabilisator om nødvendig.
Juster motorhastigheten i henhold til graden av forurensning (for eksempel BLDC-motorer kan oppnå variabel frekvenshastighetsregulering gjennom kontrollere) for å unngå unødvendig høy belastning.
Rettidig håndtering av avvik:
Hvis motoren lager unormal støy, blir foringsrøret overopphetet (over 70 ℃) eller strømmen er unormal, stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon for å eliminere problemer som svingete kortslutning og bæreprising.
Test regelmessig isolasjonsmotstanden (bør være ≥0,5 millioner) for å forhindre risiko for lekkasje forårsaket av fuktighet eller oljeforurensning.

Vi. Hvilke kjernefaktorer bør vurderes når du velger en industriell luftrensermotor?

Matching med rensebehov: Beregn den nødvendige lufthåndteringskapasiteten basert på verkstedområdet og forurensningskonsentrasjonen, og velg en motor med tilsvarende kraft og hastighet (f.eks. Et 1000 -verksted krever minst 15000m³/H -håndteringskapasitet, og samsvarer med en 7,5 kW eller høyere motor).
Miljøspartødelighet: På steder med mye støv, er motorer med gode tetningsegenskaper (for eksempel trefase asynkrone motorer med støvdeksler) foretrukket; I fuktige eller etsende miljøer er det nødvendig med rustfritt stål eller antikorrosjonsbeleggsmotorer.
Energieffektivitet og kostnadsbalanse: BLDC-motorer har høye innledende investeringer, men langsiktig energisparing (årlige strømregninger kan spares med mer enn 30%), og er egnet for fabrikker med langsiktig drift; For kortsiktig bruk eller begrensede budsjetter kan kostnadseffektive AC asynkrone motorer velges.
Pålitelighet og ettersalg: Motorer med overoppheting, overstrøms- og stallbeskyttelsesfunksjoner er å foretrekke, og merkevaren må gi rask støtte etter salg for å redusere driftsstans som påvirker produksjonen.